哪些因素影响led屏箱体的焊接?

2021-09-17 10:10:00 651

影响led屏箱体焊接的因素

1.在工艺安排和焊接手法之前曾提到过"焊接"会造成箱体严重翘曲变形、收缩、焊点尺寸不均匀等现象;反之,是否可以将需要焊接的区域减至小?并配合焊接工艺和焊接手法,可使上述现象降到小程度,从而有效地控制。箱制造企业为了节省自己的成本考虑(原料尺寸小,避免使用大尺寸的原材料),在箱体展开时有意或无意地全部采用了箱体“边切边”的方法)。

2.这样必然会造成箱体多处焊接,并且焊接在箱体的正面(LED显示屏模组面),焊接变形直接影响箱体正面的平面度和外形尺寸。为了避免对后续箱体质量造成致命隐患,正确工艺应根据箱体尺寸采用“四边包折”展开方式。

3.作业人员对电流的调节和控制众所周知,目前国内普遍采用的箱焊方法是逆变直流脉冲钨极弧焊机和交直流焊机。焊接前需要调的电流需要调整。电流是否合适将直接影响焊接结果。调整不当将导致局部烧穿。以上所述企业的焊接试验数据,全凭操作人员自己的经验任意调整,当然个别企业也会记录多次试验数据,供正式生产时调整。

4.前者并不可取,而后者则过于固化,因为电流调节的大小与许多因素有关(例如:焊丝直径、气体流量、焊接速度、焊接材料和母材厚度等)。如果按照第二种方法进行焊接,结果是:焊工在焊接前应检查各种复杂的参数,找出相关数据后进行校正,但由于各种操作技巧的不同,仍然无法达到理想的效果,费时费力。通过以上的讨论,我们是否可以探索得出:在规范管理的过程中,既要调动员工的主观能动性,又要加上潜移默化的系统培训。例如,焊接箱体时,采用平焊,材料厚度为1.5mm的二氧化碳气体流量为5.5l/min焊丝直径为1.0mm的箱体。

从焊接参数出发,初步认为,焊接电流应在50-85A之间,操作者根据自己的焊接经验及借鉴培训等综合客观条件,可事半功倍。


专业技术制造

专业个性化服务